顎式破碎機在日常操作運行中需要注意哪些?
發(fā)布時間:2024/10/23 0:21:04作者:中聯(lián)德美來源:gw3422.com
顎式破碎機主要用于抗壓強度不超過320兆帕的各種物料的粗碎、中碎作業(yè),具有破碎比大、產(chǎn)量高、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修方便,運營成本低等特點。那么顎式破碎機在日常的操作中要注意什么呢?下面大家一起來看看吧! 一、空載試車 1、試機前必須確認各連接螺栓已擰緊,確認各活動部位已潤滑。 2、連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,軸承溫升不超過30℃。 3、連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時,軸承溫升不超過35℃。 4、飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn),所有部件無摩擦、掉屑和研磨現(xiàn)象,無不正常的響聲。 5、調(diào)整楔塊與機架后箱間無明顯竄動。 二、啟動前的準備工作 1、仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,肘板的連接處是否有足夠的潤滑油。 2、仔細檢查所有緊固件是否完全擰緊。 3、仔細檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時,應(yīng)及時更換,當皮帶或皮帶輪上有油污時,應(yīng)用布將其擦凈。 4、檢查防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時,應(yīng)及時排除。 5、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時,則必須清理干凈,以確保破碎機空載啟動。 三、啟動要求 1、經(jīng)檢查,證明機器各部件情況正常,方可啟動。 2、在無載荷情況下啟動。 3、啟動時,必須用鈴或信號事先預(yù)告。 4、啟動后,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),待查明和排除不正常情況后,方可重新起動破碎機。 四、使用操作 1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可開始喂料。 2、待破碎物料應(yīng)均勻加入破碎機腔內(nèi),避免側(cè)向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。 3、正常工作情況時,軸承的溫升不應(yīng)超過30℃,高溫度不得超過70℃,超過上述溫度時,應(yīng)立即停機,查明原因并加以消除。 4、停機前,應(yīng)先停止喂料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可關(guān)閉電動機。 5、破碎時,如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,將物料排出后,方可再啟動。 6、破碎機使用一段時間后,應(yīng)將所有固定部位重新鎖緊。 7、肘板下方應(yīng)注意經(jīng)常清理,保持肘板與動顎間不夾塞雜物。 8、顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用(依具體情況而定)。 五、潤滑事項 1、經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作,確保機器正常運轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命。 2、加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右,換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。 3、肘板與肘板座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。 六、安全技術(shù) 1、機器操作人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育,方可操作。 2、嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中從上面朝機器內(nèi)窺測。 3、嚴禁在運轉(zhuǎn)時對機器做任何調(diào)整、清理或檢修工作。 4、嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時用手直接在進料口或破碎腔內(nèi)搬動和挪動礦石。 5、電氣設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)可靠絕緣,并裝在軟管內(nèi)。